金屬電容壓力變送器具有設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、品種規(guī)格齊全、安裝使用簡便等特點(diǎn)。為適合國內(nèi)自動化水平的不斷提高和發(fā)展，該系列壓力變送器除設(shè)計(jì)小巧精致外，更推出具有HART總線協(xié)議的智能化功能。
　　金屬電容壓力變送器被測介質(zhì)的兩種壓力通入高、低兩壓力室，作用在δ元件(即敏感元件)的兩側(cè)隔離膜片上，通過隔被測介質(zhì)的兩種壓力通入高、低兩壓力室，作用在δ元(即敏感元件)的兩側(cè)隔離膜片上，離片和元件內(nèi)的填充液傳送到測量膜片兩側(cè)。金屬電容壓力變送器是由測量膜片與兩側(cè)絕緣片上的電極各組成一個電容器。當(dāng)兩側(cè)壓力不一致時，致使量膜片產(chǎn)生位移，其位移量和壓力差成正比，故兩側(cè)電容量就不等，通過振蕩和解調(diào)環(huán)節(jié)，轉(zhuǎn)換成與壓力成正比的信號。
　　金屬電容壓力變送器和電容式壓力變送器的工作原理和差壓變送器相同，所不同的是低壓室壓力是大氣壓或真空。金屬電容壓力變送器的A/D轉(zhuǎn)換器將解調(diào)器的電流轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，其值被微處理器用來判定輸入壓力值。微處理器控制變送器的工作。另外，它進(jìn)行傳感器線性化。重置測量范圍。工程單位換算、阻尼、開方，傳感器微調(diào)等運(yùn)算，以及診斷和數(shù)字通信。電路中由于采用了檢波及模數(shù)轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)從而限制了電路的響應(yīng)速度，電容式高溫稱重傳感器的補(bǔ)償方法采用分段拋物線插值的算法進(jìn)行線性化處理。
　　具體方法為在經(jīng)常使用的高溫范圍內(nèi)分12個秤量點(diǎn)，逐點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)定。為了提高電容式高溫稱重傳感器的穩(wěn)定性，應(yīng)進(jìn)行兩個循環(huán)的試驗(yàn)，測出電容式高溫稱重傳器的輸出特性曲線和溫度影響曲線。
　　隨著微處理器技術(shù)的不斷進(jìn)步，金屬電容壓力變送器傳感器技術(shù)正在向智能化方向發(fā)展，所謂智能化就是將傳感器獲取信息的功能與的微處理器的信息分析、處理等功能緊密結(jié)合在一起。由于微處理器具有計(jì)算與邏輯判斷功能，故可以方便地對傳感器所采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲記憶、比較分析。電路設(shè)計(jì)應(yīng)以傳感器的電路輸出為首要條件，并使測量電路成為傳感器的一部分。基于比例信號處理法的高精度差動電容傳感器信號處理電路，精度高，響應(yīng)速度快，且結(jié)構(gòu)簡單，便于用分立元件實(shí)現(xiàn)。